無電電鍍超快乾鏡面化噴劑

資料來源：Goo 車訊網 2010/03/14

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文˙Viper 圖˙廖子賢

咦～「銀鏡技」是一種電鍍嗎？不對喔！其實這是一種新的烤漆技術，其特點就是只使用「噴劑」就可噴出真實的電鍍效果，就算是把普通透明玻璃噴成鏡子也沒問題，而且無論是石頭、木材、塑膠、金屬任何材質均可上漆。

除此之外，「銀鏡技」還具備超快乾的優點，一般汽車烤漆大約要花5～7天左右才能完成，銀鏡技烤一台車大約只要1～3個鐘頭就能烤完全車。而且銀鏡技的亮度遠比許多材料行販賣所謂的「電鍍漆」亮上太多，所謂的電鍍漆其實只是「銀粉漆」，但銀鏡技卻能真正的讓被噴過的平面、弧面變成像鏡子一般光亮。

0.1μm真鏡面
銀鏡技術雖然多年以前曾在美國改裝車上看過，但施工流程徹底曝光，在台灣來說卻是頭一遭，可想而知，該項技術所使用的藥水更是商業機密。不過為了滿足讀者們的好奇心，筆者還是查了一下網路文獻，相信這種銀鏡無電噴鍍的原理，應該是利用「醛類」與「硝酸銀」所達成的化學反應。
醛類是一種含氧原子，最常見的醛類為甲醛(HCHO)，而37%的甲醛水溶液就是大家耳熟能詳的「福馬林」，常用來浸泡標本的那種黏稠液體。至於醛類想形成「銀鏡」，可透過硝酸銀與氨的溶液，進行加熱，將銀原子析出並附著在乾淨的光滑面上，就會成為「鏡面」，由硝酸銀還原成銀離子的厚度僅為0.02～0.3μm，而最高級的銀粉漆則還厚達1μ，因此鏡面效果相差非常多。
銀鏡噴鍍整體流程為「底漆」、「銀漆」、「面漆」，三個主要步驟，而要完成這三個步驟，必須擁有烤漆設備中所必須的「噴房」、「噴漆台」、「烤爐」、「噴槍」、「無塵室(工件品質不要求的話可省略)」。也就是說，若烤漆廠想增加「銀鏡噴鍍」這項技能，只要再採購「噴鍍機」和「噴水機」即可，但一般人就算買了「噴鍍機」，也無法進行噴鍍作業。

前置作業前處理需依工件材質及產品條件做不同的前處理，簡單的前處理為脫脂、研磨、拋光、補毛細孔。

遮瑕底漆為了填補工件上的毛細孔並加強密著能力，需塗佈具遮瑕力的專用底漆，如PE、PP等專用底漆。上完底漆後需接著烘烤，烘烤時間與溫度依工件材質有所差異，烘烤後再進行上漆前的細部研磨。

銀鏡底漆(平展劑) 為了使噴鍍銀能密著於工件上，必須噴塗20～25μm銀鏡底漆，這種底漆的遮瑕力已非重點，但勉強還可用並1800番的水砂紙做細微研磨，噴塗完畢後的工件表面非常細緻，水珠幾乎無法在上面停留，同樣依材質條件進行烘烤。

正式銀鏡噴鍍水洗：使用純水洗淨、去除灰塵。風切：將純水吹除

敏化將敏化劑塗佈在工件表面，然後以純水將敏化劑清除，洗淨後再將殘留的水與敏化劑吹除。

噴鍍進行「無電式」銀鏡噴鍍，雙噴嘴式噴槍，一頭噴「醛類藥劑」，另一頭則應該是噴「硝酸銀」，不過這只是編輯部的猜測，實際內容仍是商業機密。

水洗：由於藥水化學反應極快，噴鍍同時，就要用純水將銀鏡藥水清除。

風切：將純水及殘留銀鏡藥水吹除。

銀鏡化第一階段完成若無需調色，只需再噴上金油保護層即可完工。

銀鏡底漆需要調色的物件，可在銀鏡底漆中混入染料再行噴塗。

保護漆金油保護層的硬度，可視需求增強，但保護層愈抗刮，價格當然愈貴，這就得看顧客的預算到什麼程度

氧化電鍍死敵銀鏡技與水電鍍一樣都相當害怕氧化，特別是造型複雜多變的工件，最容易因為保護層沒有確實噴覆到細小的死角，而從這些邊緣、死角開始氧化，只要邊緣開始氧化，就會從保護層缺口鑽入金油層底下，最好使整面電鍍層霧化。與氧化相比，想讓電鍍層更耐刮，只不過是金油用多貴的問題而已。
收費標準與使用壽命
電鍍就像烤漆一樣很難訂定收費標準，雖然網拍有很多13000元的烤漆報價，但絕不含鈑金，而平面電鍍雖能算裁積，但每件加工品的粗燥度、死角、夾縫都影響施工難度。而使用壽命的話，如果是放著不動，就算戶外也能10年不退色，但問題是只要保護層一被刮破，不用一個月就會開始從傷口氧化。而保護層其實也就是金油層，耐不耐刮完全取決於金油的品質和價格，而非電鍍層的問題。

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