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尾段排氣管製造過程大公開

資料來源:Goo 車訊網     2014/08/19
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首先製造尾段消音包,在確定好尾消的直徑與長度後,便可利用滾筒機械將鐵板捲成所需的圓筒狀,在利用圖中的焊接工具結合起來。
尾消前後蓋常見的結合方式種,如:直接焊接或向食品罐頭般的皺摺捲曲結合,而在這裡所要介紹的是外型質感較佳的後者,因此須先透過專用模具與上方油壓平台,向下擠壓尾消筒。

尾消前後蓋常見的結合方式種,如:直接焊接或向食品罐頭般的皺摺捲曲結合,而在這裡所要介紹的是外型質感較佳的後者,因此須先透過專用模具與上方油壓平台,向下擠壓尾消筒。
透過油壓平台擠壓過後尾消筒邊緣金屬片,會改向外延展成為圖中的樣貌。

透過油壓平台擠壓過後尾消筒邊緣金屬片,會改向外延展成為圖中的樣貌。
之後再進行內部金屬網管與隔板的焊接工程。

之後再進行內部金屬網管與隔板的焊接工程。
不同特性、排氣量與聲浪需求的引擎,所使用的尾消內部結構也會有截然不同的設計,像圖中呈現多管狀的構造就是其中一例,使用何種結構就是考驗設計者功力的時候。
不同特性、排氣量與聲浪需求的引擎,所使用的尾消內部結構也會有截然不同的設計,像圖中呈現多管狀的構造就是其中一例,使用何種結構就是考驗設計者功力的時候。
接下來就是消音棉的填塞步驟,為延長消音棉的使用壽命,錸渝使用的為價格較高的消音棉板,與散裝的消音棉相較起來,不僅密度紮實吸音效果強、不易吸出,可耐800度以上高溫的特性,更可延長壽命。
接下來就是消音棉的填塞步驟,為延長消音棉的使用壽命,錸渝使用的為價格較高的消音棉板,與散裝的消音棉相較起來,不僅密度紮實吸音效果強、不易吸出,可耐800度以上高溫的特性,更可延長壽命。
待隔音棉板填充完畢,接下來就可開始結合尾消前蓋的組裝。
待隔音棉板填充完畢,接下來就可開始結合尾消前蓋的組裝。
方式同樣是透過專用機器,製造者只要將尾消放置其上,然後啟動機器,位於兩片鐵片旁的滾輪就會開始旋轉,待幾秒鐘後就可完成結合動作。
方式同樣是透過專用機器,製造者只要將尾消放置其上,然後啟動機器,位於兩片鐵片旁的滾輪就會開始旋轉,待幾秒鐘後就可完成結合動作。
再來就是管路的打造,廠內早已準備好各式口徑的鐵管,供不同車種使用。
再來就是管路的打造,廠內早已準備好各式口徑的鐵管,供不同車種使用。
之後就可利用彎管機開始調整排氣管的彎曲角度,為提高效率並兼顧生產品質,每支經過該廠生產過的排氣管之彎管機設定數值,都會造冊保存。
之後就可利用彎管機開始調整排氣管的彎曲角度,為提高效率並兼顧生產品質,每支經過該廠生產過的排氣管之彎管機設定數值,都會造冊保存。
操作彎管機時要細心、耐心,如果操之過急往往會把管壁折彎或破損,
操作彎管機時要細心、耐心,如果操之過急往往會把管壁折彎或破損,彎曲角度時還須常常比對模具上的角度,確定角度沒有問題,完成後才裝得進車輛底盤裡。

彎曲角度時還須常常比對模具上的角度,確定角度沒有問題,完成後才裝得進車輛底盤裡。
搞定角度後就可開始在模具上進行管路與尾消本體的焊接動作。
搞定角度後就可開始在模具上進行管路與尾消本體的焊接動作。
完成!一組量身打造的專屬排氣管就此誕生!車主試車沒問題後,就可交貨啦!
完成!一組量身打造的專屬排氣管就此誕生!車主試車沒問題後,就可交貨啦!

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